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一、物料性質(zhì)的影響
1. 物料粒度分布
物料粒度小于篩孔尺寸的四分之三的顆粒容易透過篩孔，稱為易篩粒
物料粒度大于篩孔尺寸的四分之三的顆粒，因透過篩孔困難，稱為難篩粒
物料粒度為篩孔尺寸的一到一點(diǎn)五倍的顆粒稱為阻粒，會嚴(yán)重影響篩分效率
2. 物料含水量
物料中含有水分會使物料具有一定的粘性，從而使細(xì)?；ハ囵そY(jié)成團(tuán)，并附著在大顆粒上會把篩孔堵住
這些原因使篩分過程進(jìn)行較難，并將大大降低篩分效率
篩孔尺寸越大，水分影響就越小，對于含水分較大的濕物料，可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分
3. 物料含泥量
當(dāng)物料含泥量大于百分之八時，物料在篩分過程中易堵塞篩網(wǎng)，降低其篩分效率
此時應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦
4. 物料顆粒形狀
物料顆粒形狀如果是圓形，則透過方孔和圓孔比較容易
對于圓柱形顆粒，矩形篩孔通過性能較好，而對于各個方向尺寸差別不大的不規(guī)則顆粒，圓孔的通過性能較好
二、操作因素的影響
1. 給料方式
為保持較高的篩分效率，給料要均勻和連續(xù)，振動篩分機(jī)給料量應(yīng)適中
物料層太厚會導(dǎo)致料層上部小顆粒通過篩孔困難，影響物料篩分產(chǎn)量及精度
物料可能集中在篩面一側(cè)，造成局部料層過厚從而影響篩分效果
2. 給料量控制
給料量過大容易造成篩面堵塞，降低篩分效率
給料量過小則降低設(shè)備利用率，影響生產(chǎn)效率
三、工作參數(shù)的影響
1. 篩面種類
篩子的工作面通常有鋼棒、鋼絲、沖孔鋼板、橡膠、聚氨酯等
它們對篩分效率的影響，主要和它們的有效面積有關(guān)，此外，各種材料的耐磨損程度也不同
如果是易堵孔的物料，要盡量選用錳鋼絲編織網(wǎng)類的篩板
2. 篩孔形狀
方形或長方形篩孔應(yīng)用較好
不同形狀的篩孔對不同類型物料的通過性能有顯著影響
3. 篩孔尺寸
應(yīng)聯(lián)系破碎機(jī)的工作和對產(chǎn)品所要篩分的規(guī)格要求來選擇
篩孔尺寸越大，單位篩面積的處理能力越高，篩分效率越高
4. 篩子的運(yùn)動狀況
各種篩子的篩分效率大致如下：高效重型篩大于百分之九十，搖動篩大于百分之七十到八十，轉(zhuǎn)筒篩百分之六十，固定條篩百分之五十到六十
5. 篩面的寬度和長度比例
一般認(rèn)為篩子的寬度和長度之比為一點(diǎn)比二點(diǎn)五到一點(diǎn)比三為宜
篩面寬度直接影響生產(chǎn)率，而篩面長度直接影響篩分效率
中國的采礦振動篩的縱橫比為二，而煤炭振動篩的縱橫比為二點(diǎn)五
6. 篩面的傾角
振動篩的傾角一般在零到二十度之間
圓振篩的傾角一般在十五度到二十五度之間
傾斜角度的大小與篩網(wǎng)的生產(chǎn)率和篩網(wǎng)的效率密切相關(guān)，具有大的傾斜角并在屏幕中向前移動的層很快，但是減少了材料停留在篩子表面的時間，減少了顆粒滲透的機(jī)會，并且降低了篩分效率
四、設(shè)備質(zhì)量影響
圓振動篩分機(jī)篩分效果還受設(shè)備的質(zhì)量影響，用戶在購買設(shè)備時一定要到專業(yè)的廠家那里買，以免買到劣質(zhì)的設(shè)備，從而影響了物料的篩分效果
設(shè)備振動電機(jī)性能、篩框結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、彈簧系統(tǒng)穩(wěn)定性等都會影響工作效率
五、改善工作效率的建議
根據(jù)物料特性選擇合適的篩孔尺寸和篩面材質(zhì)
控制物料含水量，必要時采用濕式篩分或預(yù)先洗礦
保持給料均勻連續(xù)，避免局部料層過厚
定期檢查和調(diào)整篩面傾角、長寬比等參數(shù)

選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)設(shè)備，確保設(shè)備質(zhì)量

圓形振動篩工作效率受什么影響？

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